Avantatges i desavantatges dels 13 mètodes de desbarbat

Les rebaves són un problema comú en el processament de metalls, com ara la perforació, el tornejat, el fresat i el tall de xapa...

Un dels perills de les rebaves és que són fàcils de tallar!Per eliminar les rebaves, normalment es requereix una operació secundària anomenada desbarbat.3 el desbarbat i l'acabat de les vores de les peces de precisió poden representar el 30% del cost de la peça acabada.A més, les operacions d'acabat secundari són difícils d'automatitzar, de manera que les rebaves es converteixen realment en un problema complicat.

dhadh8

Com resoldreREBAVES

1 Desbarbat manual

Es tracta d'un mètode més tradicional i d'ús habitual, utilitzant com a eines auxiliars llimes (llimes manuals i pneumàtiques), paper de vidre, polidores de cinta, capçals de rectificat, etc.

DisadvanTages: el cost laboral és car, l'eficiència no és molt alta i és difícil eliminar els forats creuats complexos.

Objectes aplicables: els requisits tècnics per als treballadors no són molt elevats i és adequat per a peces de fosa d'aliatge d'alumini amb petites rebaves i estructura de producte senzilla.

dhadh9

2 Desbarbat de matrius

El desbarbat es realitza mitjançant una matriu de producció i un punxó.

Desavantatges: requereix una certa quantitat de cost de producció de matriu (matriu rugós, matriu fi) i també pot ser necessari fer una matriu de conformació.

Objectes aplicables: és adequat per a peces de fosa d'aliatge d'alumini amb superfícies de separació senzilles, i l'eficiència i l'efecte de desbarbat són millors que els del treball manual.

3 Mòlta i desbarbat

Aquest tipus de desbarbat inclou vibracions, sorres, corrons, etc., i actualment és utilitzat per les plantes de fosa a pressió.

Inconvenients: Hi ha un problema que l'eliminació no és molt neta, i pot ser necessari un processament manual posterior de les rebaves residuals o altres mètodes de desbarbat.

Objectes aplicables: adequats per a petites peces de fosa d'aliatge d'alumini amb lots grans.

4 Desbarbat congelat

Utilitzeu el refredament per fragilitzar ràpidament les rebaves i, a continuació, ruixeu projectils per eliminar-les.El preu de l'equip és d'uns 200.000 o 300.000;

Objectes aplicables: Apte per a peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini amb un gruix de paret de rebava petit i un volum reduït.

5 Desbarbat amb explosió en calent

També s'anomena desbarbat tèrmic, desbarbat per explosió.En introduir una mica de gas inflamable en un forn d'equip, i després a través de l'acció d'alguns mitjans i condicions, el gas explota a l'instant i l'energia generada per l'explosió s'utilitza per dissoldre i eliminar la rebava.

Desavantatges: equips cars (milions de dòlars), alts requisits tècnics per al funcionament, baixa eficiència, efectes secundaris (oxidació, deformació);

Objectes aplicables: s'utilitza principalment en alguns camps de peces d'alta precisió, com ara peces de precisió d'automòbils i aeroespacials.

6 Desbarbat de màquina de gravat

El preu de l'equip no és molt car (desenes de milers).

Objectes aplicables: és adequat per a una estructura d'espai simple i una posició de desbarbat simple i regular.

7 Desbarbat químic

Utilitzant el principi de reacció electroquímica, les peces fetes de materials metàl·lics es poden desbarbar automàticament i selectivament.

Objectes aplicables: adequats per a rebaves internes difícils d'eliminar, adequats per a rebaves petites (de gruix inferior a 7 cables) de productes com ara cossos de bombes i cossos de vàlvules.

8 Desbarbat electrolític

Un mètode de mecanitzat electrolític per eliminar les rebaves de fosa a pressió d'aliatge d'alumini per electròlisi.El desbarbat electrolític és adequat per eliminar les rebaves de les peces ocultes de peces de fosa a pressió d'aliatge d'alumini, forats creuats o peces de formes complexes.L'eficiència de producció és alta i el temps de desbarbat és generalment d'uns pocs segons a desenes de segons.

Desavantatges: l'electròlit és corrosiu fins a cert punt, i la proximitat de la rebava de les peces també està sotmesa a electròlisi, la superfície perdrà la seva brillantor original i fins i tot afectarà la precisió dimensional.La fosa a pressió d'aliatge d'alumini s'ha de netejar i a prova d'oxidació després de desbarbar.

Objectes aplicables: és adequat per desbarbar engranatges, bielles, cossos de vàlvules i forats de pas d'oli del cigonyal, així com per arrodonir cantonades afilades.

9 Desbarbat amb raig d'aigua a alta pressió

Utilitzant l'aigua com a mitjà, pot utilitzar la seva força d'impacte instantània per eliminar les rebaves i els flaixos generats després del processament i, al mateix temps, pot aconseguir el propòsit de netejar.

Desavantatges: equipament car

Objectes aplicables: utilitzat principalment al cor dels automòbils i sistemes de control hidràulic de maquinària de construcció.

10 Desbarbat per ultrasons

El rectificat per vibració convencional és difícil de tractar amb rebaves com els forats.El típic procés de mecanitzat de flux abrasiu (flux bidireccional) empeny l'abrasiu a través de dos cilindres abrasius verticalment oposats per fer-lo fluir cap endavant i cap enrere pel canal format per la peça de treball i l'aparell.L'entrada i el flux d'abrasiu dins i a través de qualsevol àrea que estigui restringida produirà un efecte abrasiu.La pressió d'extrusió es controla a 7-200 bar (100-3000 psi), adequada per a diferents traços i diferents temps de cicle.

Objectes aplicables: pot manejar rebaves microporoses de 0,35 mm, no es generen rebaves secundàries i les característiques del fluid poden manejar rebaves de posició complexes.

11 Desbarbat amb flux abrasiu

El rectificat per vibració convencional és difícil de tractar amb rebaves com els forats.El típic procés de mecanitzat de flux abrasiu (flux bidireccional) empeny l'abrasiu a través de dos cilindres abrasius verticalment oposats per fer-lo fluir cap endavant i cap enrere pel canal format per la peça de treball i l'aparell.L'entrada i el flux d'abrasiu dins i a través de qualsevol àrea que estigui restringida produirà un efecte abrasiu.La pressió d'extrusió es controla a 7-200 bar (100-3000 psi), adequada per a diferents traços i diferents temps de cicle.

Objectes aplicables: pot manejar rebaves microporoses de 0,35 mm, no es generen rebaves secundàries i les característiques del fluid poden manejar rebaves de posició complexes.

12 Desbarbat magnètic

La mòlta magnètica és que sota l'acció d'un camp magnètic fort, els abrasius magnètics plens del camp magnètic es disposen al llarg de la direcció de les línies del camp magnètic, s'adsorbeixen als pols magnètics per formar "raspalls abrasius" i generen una certa pressió sobre la superfície de la peça de treball i els pols magnètics condueixen els "abrasius".Mentre el raspall gira, manté un cert espai i es mou al llarg de la superfície de la peça de treball, per tal d'aconseguir l'acabat de la superfície de la peça.

Característiques: baix cost, ampli rang de processament, operació còmoda

Elements del procés: mola, intensitat del camp magnètic, velocitat de la peça, etc.

13 Unitat de rectificat robot

El principi és similar al desbarbat manual, excepte que l'energia es converteix en un robot.Amb el suport de la tecnologia de programació i la tecnologia de control de força, s'aconsegueix una mòlta flexible (canvi de pressió i velocitat) i els avantatges del desbarbat del robot són destacats.

En comparació amb els humans, els robots tenen característiques: eficiència millorada, qualitat millorada i cost elevat

Rebaves en peces fresades de desafiament especial

A les peces fresades, el desbarbat és més complex i més car, ja que es formen múltiples rebaves en diferents llocs de diferents mides.Aquí és on triar els paràmetres de procés correctes per minimitzar la mida de la rebava esdevé encara més important.


Hora de publicació: 29-set-2022